探访金穗食品加工厂:传统工艺与现代制造的融合

食品加工

工厂信息概览

工厂名称 金穗食品加工厂
工厂地址 山东省济南市章丘区明水经济开发区工业三路 88 号
联系电话 0531-8365xxxx(官网客服)
主营业务 速冻面点、预制菜肴、调味酱料生产与代工
关键人员 厂长李振国、质量总监王秀兰

报道正文

在消费升级与“懒人经济”的双重驱动下,食品加工行业正经历从“厨房替代”到“餐桌升级”的深刻变革。近日,记者实地走访了位于章丘明水经济开发区的金穗食品加工厂,探寻一家区域性中型工厂如何凭借智能化设备和严苛品控,在激烈的市场竞争中站稳脚跟。

早上八点半,穿戴好白色工作服、头套、鞋套并经过风淋室消毒后,记者进入速冻面点生产车间。映入眼帘的是一条全自动仿手工馒头生产线,从和面、压面、成型到摆盘,一气呵成。厂长李振国介绍,这条线日产能可达 8 万个馒头,但仅需 3 名操作员进行参数监控。“传统手工搓制不仅效率低,克重和醒发程度也难统一。这条线模拟了老师傅揉面的力道和次数,馒头内部气孔均匀,口感贴近手工。”他说。

金穗建厂十余年,最初只是为周边学校食堂供应馒头包子的小作坊。2020 年搬入新厂区后,他们先后投建了净菜加工、复合调味酱料和速冻预制菜三大板块。在预制菜车间,记者看到糖醋里脊的生产流程:切配好的里脊肉经过真空滚揉机入味,再裹上特制糊浆,通过全自动油炸线在 175℃下速炸 90 秒,随即进入零下 35℃的急冻隧道。整个过程从原料预处理到包装入库不超过两小时,最大化锁住水分和营养。质量总监王秀兰向记者展示了他们刚刚通过的 BRC 全球食品安全标准 A 级认证证书,“我们的洁净车间达到 10 万级标准,所有原辅料都有可追溯条码,每一批次产品都会留样到保质期后一月。”

调味酱料车间里,几十个 500 升的卧式搅拌锅正根据配方自动投料熬制。这里为多家知名连锁餐饮定制的照烧酱、藤椒酱等产品,年产量超过 5000 吨。研发室的三位调味工程师正在调试低盐版黄焖鸡酱汁,他们向记者展示了企业自建的消费者口味数据库,“我们收集了超过 2000 条线上评价和季度盲测数据,用数字化手段反推配方,既要好吃,也要符合健康趋势。”

值得注意的是,金穗厂区屋顶铺设了 1500 平方米光伏板,污水处理站日处理能力 200 吨,加工余料则通过与本地养殖合作社签订协议,转化为饲料原料。“零废弃”理念带来了实在的经济效益——2024 年企业综合能耗同比下降 12%,余料销售收入反哺了部分物流成本。

李振国坦言,近几年原料价格波动和人工成本上涨给企业带来不小压力,但他们通过设备自动化率提升至 70%以上,并拓展企事业单位团餐定制业务,连续三年保持营收 15%的增长。目前二期厂房正在规划中,计划新增即食沙拉和功能主食生产线,瞄准健身和轻食人群。

离厂时,正巧遇到一批冷链物流车整装待发。这家从中式面点起家的工厂,正用自己的节奏向现代食品制造高地稳步迈进。