走进位于绍兴上虞的卧龙电气集团，厂房内机器轰鸣声与数字化控制系统的轻声嗡鸣交织，一幅现代电机制造业的景象徐徐展开。记者看到，线圈绕制、转子加工、整机装配等工序均在智能产线上高效运转，AGV 小车有序穿梭运送物料，工人只需在控制屏前监控数据。集团相关负责人介绍：“过去一人盯一台机，现在一人管理一条线，效率提升超 30%，不良率降至千分之二以下。”

卧龙电气是成立于 1984 年的老牌电机企业，已发展为全球知名的电机及驱动控制制造商。其主营业务覆盖高压、低压、微特电机及新能源驱动电机，产品广泛应用于工业自动化、轨道交通、新能源汽车、家电等领域。在新能源汽车电机车间，记者看到为头部车企定制的扁线电机正批量下线，该产线集成了自动插纸、激光焊接、电加热浸漆等工艺，单线日产能可达 400 台。

工厂近年持续投入智能化改造，部署了 MES 系统和数字孪生平台，实现了从订单下达到成品出库的全程追溯。在测试区，多台电机正进行满载温升和振动检测，测试数据实时上传至云平台，利用 AI 算法进行质量趋势预判。“以前质量问题靠事后抽检，现在能提前预警，避免批量缺陷。”工程师边调取历史曲线边说。目前工厂核心设备联网率超过 90%，关键工序数控化率达到 100%。

人员方面，工厂现有员工约 2000 人，其中技术人员占比近 40%，并设有国家级企业技术中心和博士后工作站。公司推行“技师+工程师”双轨培养，不少一线操作者已转型为设备维护或工艺优化人员。一位正在调试机器人的年轻技工告诉记者：“我从传统车床转岗，经过培训现在负责机器人运维，收入涨了一大截。”

绿色制造也是此行的亮点。厂房屋顶铺设的光伏板年发电量达 600 万千瓦时，可满足部分生产用电；采用高效电机自用的空压系统节能 15%，废切削液通过膜分离技术回收再利用。据环安部门人员透露，企业已获评国家级绿色工厂，正朝着 2025 年碳达峰目标迈进。

参观接近尾声，记者在成品库看到包装完毕的电机即将发往欧美、东南亚等市场。卧龙电气正以智能制造和绿色低碳双轮驱动，在全球电机电器制造业中巩固中国力量。此行让人深刻感受到传统制造与数字技术融合所迸发的活力，也为同行业转型升级提供了一个可参考的样本。

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工厂信息

• 工厂名称：卧龙电气驱动集团股份有限公司（上虞厂区）
• 工厂地址：浙江省绍兴市上虞区人民西路1801号
• 联系电话：0575-82120123（总机）
• 主营业务：各类电机（高压/低压/微特/防爆等）、驱动控制系统、新能源电机及电驱总成的研发、制造与销售
• 人员规模：约2000人（上虞厂区），其中技术人员占比约40%

注：以上工厂信息来源于公开工商资料及企业官网，报道内容基于实地探访模拟创作，部分数据为近期概数，具体以企业最新公布为准。