从传统水暖到智能卫浴,一座工厂的智造跃迁
在福建省南安市仑苍镇,连绵的丘陵间坐落着一片银灰色的现代化厂区,这正是中国水暖卫浴行业龙头——九牧厨卫的核心生产基地。走进厂区,没有传统制造业的嘈杂与粉尘,AGV无人搬运车在通道中静默穿梭,机械臂精准抓取着陶瓷坯体,一条条全自动流水线上几乎看不到工人。这座被工信部评为“国家级智能制造示范工厂”的基地,正以5G+工业互联网重塑水暖制造业的面貌。
“过去一个马桶水箱配件的组装需要七八个人,现在一条机械手产线就能完成,效率提升了600%。”车间负责人介绍,九牧在全球拥有15家高端数智工厂,仅南安基地就投入了超过50条自动化生产线。在注塑车间,原料通过中央供料系统自动输送到每台注塑机,机械手取出成品后经视觉检测,合格品直接进入无人立体仓库。整个流程由MES系统调度,生产数据实时显示在中央控制室的大屏上。
作为九牧技术创新的“心脏”,企业研发中心每年投入超销售额的10%用于前沿技术开发,已累计获得专利超1.5万项。2020年,九牧上线了国内卫浴行业首个5G智慧园区,借助低时延、大带宽的特性,实现了机器人协同作业、AR远程运维和能耗智能管控。在一台马桶高压注浆成型机旁,工程师举起工业平板,通过AR眼镜向记者演示远程专家协作:千里之外的技术顾问能够实时标注设备故障点,指导现场排故,这一应用将维修响应时间缩短了45%。
数字化不仅提升效率,更让个性化定制成为可能。在C2F智能定制产线,消费者通过云设计平台选定花洒颜色、置物篮尺寸等参数,订单直达工厂,经智能排产可48小时内发货。九牧还联合华为、中国电信搭建物联网平台,连接全球超百万件智能卫浴产品,提供主动服务——马桶自动监测滤芯寿命并推送更换提醒,淋浴房传感器追溯用户用水习惯并生成健康报告。
人员结构的变化同样显著。随着产线自动化率突破80%,一线操作工占比从70%降至30%,而技术研发、数字化运营人才持续扩增。九牧现拥有员工13000余人,其中研发人员超5000名,企业设有博士后工作站和国家级工业设计中心,并收购了德国顶级橱柜品牌Poggenpohl,构建全球化人才体系。在工厂培训中心,30岁的李师傅刚完成工业机器人编程课程,他原是打磨工,如今转型为产线运维技师。“学技术才能跟上厂里的变化,”他说,“现在工资比过去翻了一倍,干活也更有尊严。”
从泉州南安闯出的九牧,正用数字技术打破人们对水暖制造业“苦脏累”的刻板印象。企业2023年营收突破200亿元,连续13年蝉联行业品牌价值榜首。其智慧工厂的实践,不仅为传统制造业转型提供了范本,更让中国卫浴品牌在全球高端市场占据一席之地。当夕阳给厂房屋顶的蓝色光伏板镀上金边,这座不断进化的“无人工厂”仍在安静运转,默默定义着水暖智造的未来。
工厂信息档案
| 企业名称 | 九牧厨卫股份有限公司 |
| 工厂地址 | 福建省泉州市南安市仑苍镇登峰工业区28号 |
| 联系电话 | 400-1919-999(服务热线) |
| 主营业务 | 卫浴洁具、厨房五金、智能家居、整体厨卫解决方案 |
| 员工人数 | 约13000人 |
| 数据来源 | 企业公开信息、工信部智能制造试点示范项目名单 |
注:以上信息基于公开渠道核实,若部分细节有更新,请以企业官方发布为准。