编者按：在卫浴行业，九牧集团无疑是绕不开的名字。从福建南安起步，它如何用三十多年时间成长为全球领先的整体卫浴解决方案提供商？记者近日实地探访了九牧位于南安的数字化工厂，试图解码这座“灯塔工厂”背后的制造逻辑。

走进车间：机器人与老师傅的默契

踏入成型车间，最先感受到的是温度——注塑机散发的热浪被中央空调的凉风中和，地面一尘不染。上百台机械臂同时舞动，从取件、切割到抛光一气呵成。但在一条马桶生产线末端，记者注意到一位五十多岁的师傅正拿着手电筒仔细端详刚下线的陶瓷体。他是品控班长黄师傅，已经在这行干了二十八年。“机器检测釉面平整度很快，但有些‘手感’和‘眼神’还得靠人。”他指着灯光下微微反光的釉面说，“这个角度有发丝细的暗纹，系统容易漏掉，但用户日后清洗会挂污。”这种“人机共舞”的模式贯穿全厂，既发挥了自动化效率，又保留了匠人经验。

数字化看板上实时跳动着生产节拍、能耗数据和订单进度。每条卫浴生产线平均15秒就能产出一件成品，而一次合格率长期稳定在99.3%以上。工厂负责人介绍，车间内5G网络全覆盖，AGV无人搬运车沿磁条轨道将坯体自动送往窑炉，窑温通过AI算法动态调节，燃气消耗较传统窑炉下降20%。

实验室里的“极限测试”

在工厂深处的质量实验室，数十台马桶正在接受“酷刑”。有的坐圈被机械臂反复开合10万次，模拟一家四口使用30年的场景；有的被灌入零下10℃的冰水，再瞬间冲入95℃热水，检验陶瓷的抗急冷急热性能；还有的接受超过1000公斤的垂直压力测试。工程师小林打开一台连接了600个传感器的智能马桶，屏幕上显示着每次冲水的流量曲线、水封回复时间和细菌过滤效率。“我们最新的冲刷系统只用3.8升水就能达到超级虹吸效果，比国家标准节水40%。”他说，这些数据会实时回传研发中心，为下一代产品迭代提供依据。

绿色工厂的“毛细血管”

行走在厂区，屋顶连绵的光伏板格外醒目。整个园区光伏装机容量达18兆瓦，可满足工厂近30%的日常用电。废水处理站内，工业废水经过沉淀、过滤和反渗透处理后，变成可以浇灌厂区绿化的再生水，实现生产用水零排放。就连陶瓷废料也被研磨成粉末，重新作为原料回用到生产线上。工厂能源管理系统像一张精密的网，实时监控着每一台设备的用电、用水和用气情况，一旦某区域能耗异常，系统立即报警并自动生成优化方案。

采访结束时，夜幕初降，工厂灯火通明。展厅里一块屏幕滚动播放着实时销售数据：当天线上旗舰店已下单超1600套卫浴产品，目的地从东北漠河到海南三沙。制造端与消费端的距离，从未如此之近。从手工作坊到智能工厂，这家“中国智造”的代表企业，正用数据与匠心重新定义卫浴制造的标准。

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工厂信息卡

• 工厂名称：九牧集团有限公司（南安智能制造基地）
• 工厂地址：福建省泉州市南安市经济开发区扶茂岭工业园九牧工业园
• 联系电话：400-1919-999（客服热线）
• 主营业务：整体卫浴产品研发、制造与销售，涵盖智能马桶、浴室柜、淋浴房、五金龙头、厨卫配件等；并为商业空间提供卫浴解决方案。
• 人员信息：工厂在职员工约3000人，集团全球员工超10000人，其中研发技术人员逾2000人，拥有国家级工业设计中心和博士后工作站。
• 注：上述信息来源于企业公开资料及实地调研，数据截至2025年4月。