近日，记者走访了位于长三角制造业重镇的鑫源电机电器有限公司，深入车间一线，探寻这家经营二十余年的中小型制造企业如何在新能源浪潮中寻求转型。

车间见闻：自动化产线助力能效提升

步入鑫源电机的生产车间，首先映入眼帘的是一排崭新的自动绕线机和嵌线流水线。过去需要十几名熟练工人配合的定子绕制工序，如今由三台数控设备完成，效率提升了近四成。车间主任李建华告诉记者，公司从2019年起陆续投入逾800万元进行智能化改造，目前主打的YE3、YE4系列高效三相异步电动机生产线自动化率已超过70%。

在总装区域，工人们正在为一批出口东南亚的防爆电机做最后的检测。品质部主管张敏介绍，该款产品采用双频率设计，可在50Hz和60Hz电源下稳定运行，整机防护等级达到IP55，上月刚刚通过了IECEx国际防爆认证复查。记者注意到，每个成品电机均贴有包含生产批次、检验员编号的追溯二维码，扫一扫即可查看全部工序数据。

转型之路：从传统电机到新能源驱动

鑫源电机的产品展厅里，陈列着从0.18千瓦的微型减速电机到355千瓦的矿用高压电机的全系列产品。总经理周建国表示，企业创业初期主要服务于纺织、水泵等传统领域，利润微薄。2018年，公司瞄准新能源商用车市场，组建了20人的研发团队，专攻永磁同步驱动电机。

“这款为8米纯电动客车配套的驱动电机，峰值功率160千瓦，重量仅145公斤，功率密度达到了国际主流水平。”周建国指着展厅中央的样机介绍道。目前，该产品已与两家新能源商用车企业达成定点合作，预计2024年可实现批量供货，有望为公司带来约6000万元的新增年产值。

除了汽车电机，鑫源还开发了针对风电变桨系统、工业机器人的伺服电机产品线。研发总监陈工透露，团队正在攻克耐高温漆包线和低损耗硅钢片的国产化替代课题，以降低供应链风险。

小微企业的人才困境与破局

尽管势头良好，鑫源电机和大多数制造业中小企业一样，面临“招工难、留人难”的问题。人事经理王芳告诉记者，工厂目前有员工210人，一线操作工平均年龄43岁，近三年只招到12名机电专业的应届大专生，其中一半在实习期满后选择离开。

为留住技术骨干，公司推出了“技术津贴+项目分红”的激励机制，并与当地职业中专共建“学徒制”实训基地，老技师带徒每月可获额外补贴。车间里，入职两年的数控操作员小刘正在调试新上线的五轴加工中心，他坦言：“在这里能学到真技术，师傅肯教，比在大厂做重复性工作更有成长感。”

记者手记

离开鑫源电机时，厂门口的一副对联令人印象深刻：“匠心绕出千钧力，诚信连通五洲商”。这家扎根实业的老厂，正在用务实的技术革新和耐心的市场开拓，书写属于自己的升级故事。或许，这就是中国制造最真实的底色。

（完）

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工厂信息卡

• 工厂全称：鑫源电机电器有限公司
• 地址：江苏省常州市武进区横林镇朝阳路188号
• 联系电话：0519-8876XXXX（应企业要求部分隐去）
• 主营业务：三相异步电动机、防爆电机、永磁同步驱动电机、伺服电机及电机零部件制造
• 主要人员：总经理周建国、研发总监陈工、车间主任李建华、品质主管张敏、人事经理王芳
• 员工规模：约210人
• 成立时间：2002年
• 产值规模：2023年产值约1.8亿元人民币